“十四五”东方答卷 | 绿色煤电“向新”，打造“示范样板”！

回望过去五年，东方电气集团完整准确全面贯彻新发展理念，持续增强核心功能、提高核心竞争力，着力发挥“三个作用”，奋力争当“三个排头兵”，围绕“六电六业”产业布局，不断开创发展新局面。在“十四五”收官、“十五五”谋篇之际，我们推出《“十四五”东方答卷》专题，回顾“十四五”时期，东方电气人弘扬东汽精神，大力发展高端装备，加快建设具有核心竞争力的世界一流装备制造集团的生动故事。 今天请看第二篇《“十四五”东方答卷 | 绿色煤电“向新”，打造“示范样板”！》。

从红色苏区的新余项目到彩云之南的红河项目，从东海之滨的郓城项目到西部边疆的五彩湾项目，从循环流化床到二次再热再到630℃超超临界二次再热锅炉……“十四五”期间，东方电气绿色煤电技术既为红色热土的经济发展注入强劲动力，也以锅炉产量突破1亿千瓦的实力，筑牢了新时期国家能源安全的“压舱石”，走出了一条煤电高质量转型升级的东方之路。

红色苏区树立煤电新标杆

江西处处红土，新余全域苏区。在这个充满红色记忆的地方，工农红军曾在这里与反革命武装多次较量、英勇斗争，摆脱了敌人的围追堵截。

沧海桑田，物换星移。红军革命留下的精神财富已深深地植根于这片沃土，两台百万千瓦锅炉傲然挺立在如诗如画的青山绿水间，声势若万马奔腾，源源不断地把清洁电力送向远方。东方电气在这里用创新技术赓续红色血脉，致敬峥嵘岁月。

新余电厂是我国首个清洁煤电与清洁能源协同发展项目，是江西省“十四五”首批重点开工项目。东方电气深耕清洁高效煤电技术，为新余电厂自主研发、设计制造了百万千瓦二次再热三烟道高效超超临界锅炉。2024年10月，新余电厂2台机组全部投入商业运行，为后续同类型项目的开拓和执行奠定了坚实基础。

“我们为新余电厂研发了独创的锅炉π型布置+尾部三烟道+平行挡板调温专利技术，并获得中国优秀专利奖，让电厂发电效率达到了新高度。”东方锅炉热动研发部副部长刘宇钢介绍。试运期间，设备主要参数均优于设计值，锅炉受热面无超温，各系统运行安全稳定，充分发挥新型煤电“压舱石”作用。

新余电厂2台机组的投运，预计全年可发电95亿度，对进一步优化江西省电源点布局，增强中部地区特别是赣西地区的供电可靠性和稳定性，促进新时代原中央苏区高质量发展具有重要意义。

红河之畔攀登技术新高度

红河，云南革命的摇篮和沃土，也见证了中国革命的辉煌历程。这里的红河谷战役遗址犹如一本翻开的历史书，记录着中华民族英勇奋斗的历程。

来到这里，不仅能重温革命的艰苦历程，也能感受到东方电气人勇攀循环流化床技术之巅的澎湃激情。高大的循环流化床锅炉犹如一颗璀璨的明珠，镶嵌在彩云之南的美丽风光之间，为滇南地区的经济社会发展注入强劲绿色动力。

今年4月，云能红河项目顺利完成168小时试运行，标志着由东方电气研制的世界首台700兆瓦超超临界循环流化床锅炉正式投运。该项目于2024年成功入选国家第四批能源领域首台（套）重大技术装备清单，以卓越的技术和领先的节能环保性能，为全球循环流化床技术发展树立了新标杆。

红河项目采用了东方电气当前最先进的高效超超临界循环流化床发电技术，主蒸汽压力29.3兆帕，主蒸汽温度和再热蒸汽温度分别为605℃和623℃，是目前单机容量最大、发电技术最先进、机组效率最高、节能环保综合效益最优的循环流化床机组。

东方锅炉热动研发部部长鲁佳易说：“我们攻克了高海拔、高水分低热值褐煤带来的挑战，成功解决多项关键技术难题，使全厂热效率高达46.34%，每年可节约标煤约17.5万吨，减少碳排放约50万吨，对实现碳达峰、碳中和具有重要意义”。

700兆瓦，这不仅是循环流化床技术的巅峰之作，更是世界循环流化床技术发展史上新的里程碑。

荒漠崛起煤电转型新地标

在新疆古尔班通古特沙漠深处，准东煤田蕴藏着探明储量高达3900亿吨的煤炭资源。东方电气承接国家科研课题，通过试烧2000多吨准东高碱煤，解决了难以大比例燃用准东高碱煤的世界级难题，助力当地打造“煤-电-硅-材”产业链，并以深度调峰技术让“风光煤储氢”一体化能源体系转型成为可能，书写了将戈壁荒滩变成能源重镇的传奇。

作为我国重要的能源生产基地，新疆的太阳能和风能资源蕴藏量均居全国前列。东方电气大力推进煤电机组灵活性改造，使其具备深度调峰能力，解决大规模新能源发电存在的间歇性和波动问题，保证电网安全稳定经济运行，助力构建新型电力系统。

2023年，新疆首台完成灵活性改造的机组——华电新疆准东五彩湾发电有限公司1号机组顺利通过验收。为攻克深度调峰技术瓶颈，东方电气研发人员经过数月研究，反复计算论证，最终保证了该技术的领先地位。

通过实施“宽负荷脱硝+智能燃烧优化”等技术升级，该机组最低调峰能力达到18%额定负荷工况的安全运行目标，增加调节能力11.2万千瓦，不仅彰显了煤电的“稳定器”作用，也为新能源提供了更多的发电空间，助力电厂构建“煤电+储能+光伏”的多元化能源系统，从而提高全社会使用绿电比例。

郓城引领绿色煤电新潮流

鲁西南腹地，黄河之滨，以郓城为中心的运西地区，是冀鲁豫边区抗日根据地的核心之一，这片红色热土曾硝烟弥漫，谱写出不屈的抗战壮歌。东方电气从未忘记从历史中汲取前行力量，如今，伟大的斗争精神已深深融入东方人的血脉，一曲荡气回肠的创新奋进、自立自强之歌在这里激昂奏响。

自主研制的世界首台630℃超超临界二次再热燃煤发电机组锅炉将安装在郓城项目，这是我国首个“压力最高、温度最高、效率最高、煤耗最低”的单轴百万千瓦煤电机组。

推进“产学研”深度融合，开展燃煤技术极限攻关。再热汽温630℃、主蒸汽压力35.5兆帕、发电热效率突破50%、供电煤耗256.28克/千瓦时……一组组数据都将创造新的历史纪录。

机组投产后，年发电量达到惊人的100亿千瓦时，较常规煤电机组每年可节约标煤35万吨，减排二氧化碳94.5万吨，不仅彰显了东方电气清洁高效煤电技术的巨大潜力，更对推动煤电绿色发展、实现低碳转型具有深远意义。

郓城项目集新材料、新工艺、新技术于一体，是世界煤电领域探索“无人区”的领军项目。作为国产新材料G115钢的首次示范应用，东方电气通过上百次焊接工艺试验，60多轮次的焊接验证和模拟件试制，成功攻克G115钢焊接核心制造技术。

2025年5月，郓城项目首批G115集箱完工交付。“G115钢对焊接参数的要求极为严格，偏差稍微大一点就可能功亏一篑。”东方锅炉联箱分厂自动焊组精益班组长周义和制造团队从焊接速度、层间温度到焊后热处理，逐一优化突破，最终累计完成50余条G115钢环缝焊接，实现“零返修”，产品一次合格率100%。

从“跟跑”到“领跑”，从“中国制造”到“中国标准”，从“首根”到“批量”，东方电气有力推动G115钢在超超临界机组中的规模化应用，为我国实现高效清洁能源技术自主可控注入强大动能，助力郓城项目打造世界煤电领域的“中国样板”。

岁月为笔，既写下了红色烽火中的坚守，也绘就了新时代的绿色发展荣光。未来，东方电气将聚焦“双碳”目标，以实际行动服务国家能源安全战略，不断强化创新驱动，大力探索新一代煤电技术，助推煤电技术向高效、灵活、绿色、低碳、智能发展，为进一步加快构建新型电力系统作出新的贡献。