装机容量1200MW！南网储能广西南宁抽水蓄能电站引水水道充水一次成功

2025年9月9日，南宁抽水蓄能电站引水水道充水一次成功，标志着南宁抽水蓄能电站总长超3公里的输水系统全面建成完工，为电站年内全面建成投产打下坚实基础。

南宁抽蓄电站总装机容量120万千瓦，枢纽工程由上水库、输水系统、发电系统、下水库等主要建筑物组成。输水系统分为引水系统和尾水系统。其中，引水系统由两级竖井，三级平洞组成，水道总长1737米，衬后直径2.4米至9米。充排水试验是对输水系统水工建筑物的质量和功能的重要检验，对保障电站长期安全稳定运行具有重要意义。

以狠抓质量铸就品质标杆工程

引水水道的建设过程涵盖开挖、衬砌、灌浆等多道工序，每一环节对工程质量至关重要。针对混凝土成型质量，南宁抽水蓄能电站加强对原材料和过程的管控，同时密切关注大体积混凝土的温控和养护措施，确保混凝土内在性能和外在品质均达设计标准。针对高压水道灌浆，面对不良地质构造，灌浆专家及参建各方秉持久久为功的精神，实现灌浆施工无死角、无遗漏、无缺憾。在整个建设过程中，全体建设者以匠心精神筑牢百年工程品质根基，使得隐蔽工程规范有序，关键工序层层把关。“南宁抽水蓄能电站2022年7月主体工程开工，历时36个月建设达到引水水道充水的里程碑节点，树立了我国抽水蓄能电站项目又快又好建设的新标杆。”南网储能公司南宁抽蓄项目部总经理朱泽宽表示。

以技术攻坚引领水道高效建设

作为电站输水系统的重要枢纽区段，南宁抽蓄引水水道最大承压超过5兆帕，相当于在1平方米面积上叠放250辆汽车的压力。“我们依托广西地区丰富的水资源，对抽蓄项目的高压水道进行钢筋混凝土衬砌施工，可大幅减少水道用钢量。以南宁抽蓄为例，较纯钢水道可节约用钢约1万吨，相应减少二氧化碳排放1.5万吨。”南网储能公司南宁抽蓄项目部高级项目工程师陈健华介绍。然而，新材质施工也带来新的技术难点。要在F23断层贯穿高压岔管、4号引水支管及地下厂房等复杂地质条件下，实现输水系统与三大洞室连通，对围岩稳定和防渗体系有着极高的施工技术要求。为此，南宁抽蓄项目部联合参建各方，不断优化技术方案，通过“堵”“排”、“测”等专业处理方法，有效化解工程施工隐患。此外，南宁抽水蓄能电站通过精细化爆破管理，不断优化爆破材料、设计、工艺，精细化爆破技术达到行业领先水平。

以创新意识实施全新试验方案

本次引水水道充水实现“三个首次”：首次在上水库尚未蓄水的环境下开展引水水道充水；首次采用专属流道充水系统设备进行充水试验；首次通过计算机监控系统对流道充水系统设备关键运行参数全过程实时监测。为确保流道充水系统设备运行一次成功，南宁业主项目部在流道充水设备选型设计、设备操作及巡视等环节先后十余次组织设计、监理、施工、厂家各方对方案进行讨论，实现充水流量根据速率要求精准匹配。整套充水系统设备在水头变化幅度400多米的范围内运行平稳、设备监测数据精准可靠。“我们在现场总结了一套具有推广价值的实践经验，为南网储能公司后续抽蓄项目引水水道充分提供了可借鉴复制的操作方案。”南网储能公司南宁抽蓄项目部高级项目工程师史云吏表示。据了解，这种全新方案不仅打破了“上下水库同时蓄水方能进行引水水道充水”的工程进度限制，还较传统方式降低数百万元的工程建设投资，为新形势下抽蓄电站建设成本控制提供示范样本。

南宁抽水蓄能电站工作人员通过计算机监控系统对流道充水系统设备关键运行参数全过程实时监测

以精准管控确保充水顺利推进

为保证充水试验安全顺利完成，南宁抽水蓄能电站周密筹划，充水前成立水道充水验收委员会，“清单式”消除全部遗留问题。同时，项目部组织成立现场指挥部，下设10个工作组，做好充水全过程的统筹推进。本次充水分包括水袋冲洗、尾水平压、充水泵充水、三次稳压等10个阶段。充水期间，指挥部严格开展24小时巡视，实时动态监控水位上升速率、水工建筑物状态、关键指标数据。最终充水至上库进出水口底槛高程，累计充水方量约11万方，整个充水过程中设备运行稳定，三大洞室保持干燥无异常，充分验证工程实体质量。

南宁抽水蓄能电站引水水道一次充水圆满成功，标志着电站建设取得里程碑式进展。下一步，南宁抽水蓄能电站全体建设者将锚定“广西首座抽蓄电站2025年底前建成投产”目标不动摇，加速推进上水库、发电系统剩余两大工程建设，早日开启广西以抽水蓄能助力经济社会发展全面绿色转型的新里程。