内蒙古能源集团“三改联动”见真章

集团公司锚定“双碳”目标持续发力，稳步推进煤电机组“三改联动”，所属火电企业积极算好“经济账”、“环保账”、“社会账”，深入开展节能降碳改造、供热改造和灵活性改造，推动煤电和新能源优化组合，着力构建新型能源供应体系。

“现在3号机组负荷从50%拉到100%仅需45分钟，AGC响应速率比改造前大幅提升，完全能跟得上电网调峰节奏！”锡林热电公司集控室内，值长指着屏幕上跳动的数据，向巡检人员介绍机组改造后的运行成效。这一变化，源于该公司近期实施的机组灵活性改造工程，也是企业推进“三改联动”、优化火电调峰能力的扎实探索。

为进一步适应新型电力系统建设需求，锡林热电公司以机组“能调、善调、快调”为目标，从燃烧优化、制粉升级、风机提效三大核心环节切入，协同打响“改造攻坚战”。

锅炉燃烧系统采用燃烧器内置式垂直浓淡技术，实现浓侧煤粉高效助燃并降低氮氧化物排放，通过二次风喷嘴偏转设计形成“风包粉”效果，在优化炉内空气动力场的同时解决了水冷壁结焦难题。作为机组调峰“动力源”的制粉系统，重点改造C、D、E三台磨煤机，更换动态分离器，实现煤粉细度R90在10%-35%动态可调，同时搭配壳体扩容、喷嘴优化等措施，使单台出力提升5-8t/h，为深度调峰筑牢“粮道”。风机系统聚焦“节能+提效”，一次风机增容变频改造满足了满负荷发电需求且降低电耗，送风机流道优化解决了低负荷“大马拉小车”问题，同步实施的空预器“三层换两层”及低压缸零出力供热改造，进一步提升了运行机组综合性能。

目前，3号机组已成功实现30%-100%负荷的安全稳定运行，其调峰响应速度、供热保障能力及环保排放指标均达到行业先进水平。后续，该公司将加快推进4号机组灵活性改造工程，持续深化“三改联动”，为区域电网负荷灵活调整提供坚实保障，推动机组稳步达成降碳要求。

主厂房内，机器运转的轰鸣声持续而稳定。步入锅炉区域，此前空预器改造现场的忙碌景象已归于平静，取而代之的是设备平稳的运行节奏。曾经的老旧密封部件已被新型滚动式柔性密封部件所取代，这项关键改造的顺利完成，标志着科右中发电公司今年“三改联动”节能攻坚取得了阶段性的重要成果。目前，1号、2号锅炉空预器密封改造均已画上句号。

“改造前，空预器漏风率长期偏高，好比家里的窗户关不严，冷风不断地往里钻，迫使引风机、送风机通过持续‘加班’来维持炉膛压力，无形中消耗了大量电能。”负责该项目的锅炉主管打了个形象的比方。他表示，此次对密封系统进行根源性升级，彻底解决了这个困扰运行专业多年的“老大难”问题。初步测算显示，空预器漏风率已从改造前的约18%显著降至5%以下，将有效降低机组供电煤耗，为机组整体节能降碳夯实根基。

在电除尘区域，另一项重大技改同样成效显著。此前，传统输灰方式耗气低效，该公司引入先导式输灰技术后，如同给输灰管道装上了“智能导航”。“现在用更少的压缩空气就能高效送灰，输灰耗气量直降超40%！”灰硫专业人员指着运行中的系统介绍道。改造完投运后，每年可节省费用约300万元，实现节能与降本的双赢。

除了“大块头”的改造，一般技改与小改小革也形成了节能合力。1号机组真空泵改造项目已顺利完工，新型真空泵正平稳运转中。“原先的真空泵耗功大、噪音高，改造后每年节电超60万度。”而稀释风机暖风器疏水回收项目更显“精细”，将以往直接排放的热水资源重新利用起来，实现热量和工质的双重回收，每年收益达50万元。

随着近期多个节能改造项目相继完工并投入运行，科右中发电公司机组的能耗结构得到进一步优化，供电煤耗、厂用电率等关键经济技术指标呈现出积极向好的发展态势。

十月深秋，寒意渐浓，随着新一年供热季的开启，金山热电公司生产现场呈现出一派繁忙景象。集控室内，运行人员正紧盯屏幕上跳动的参数，确保供热系统平稳运行；厂区内，在夏季“冬病夏治”中完成的各项技术改造项目，如今正发挥着重要作用——1、2号机组空冷风机永磁直驱改造有效提升了冷却效率，3、4号炉低再三叉管改造解决了设备结构隐患、降低了爆管安全风险，在线溶解氢系统的升级则保障了机组安全稳定运行……

近年来，金山热电公司全力落实“三改联动”，持续推进节能改造、供热改造与灵活性改造的深度融合。在节能增效方面，完成了2号机组2号给水泵芯包节能提效改造，3、4号机组500千伏高频切机装置改造等重点项目，在3、4号主机间接冷却塔6个扇区增设喷淋降温系统，全面提升其运行效率。其中，2023年实施的1号、2号机组给水泵变频改造项目，通过高压变频技术降低给水泵组电耗，投产后节约电量2700余万千瓦时/年，节约电费760余万元/年。

在供热安全方面，2024年组织实施了一期2×300MW空冷机组供热改造，采用高背压乏汽供热、高背压增汽机供热、一二期供热抽汽管道互联互通以及应急工业供汽供热4种供热方式为“温暖工程”加上四重“保险锁”。

当前，该公司正加快推进灵活性改造项目。1、2号机组灵活性改造项目已取得阶段性成果，其中B层等离子燃烧器改造、壁温测点改造等项目已完成，整个工程预计于2026年6月全面竣工。与此同时，一期3×60MW电极蒸汽锅炉改造和二期熔岩储热耦合煤电机组调峰及安全供热供汽改造项目也已进入设计阶段，预计分别于2026年8月和10月投运。这些项目的高效推进，将进一步提升极端天气下的供热保障能力。

从设备升级到系统优化，从能效提升到安全保障，一系列扎实的技术革新，正不断为能源企业绿色、低碳、高质量发展注入新的动能。