重大突破！我国二次再热发电技术及装备国际领先！

在四项国家项目支撑下，项目组历经十余年，通过联合攻关、自主研发，攻克二次再热发电技术高参数、大容量发展关键技术，解决了国外二次再热机组普遍存在容量小、参数低、调节灵活性差等问题，研制了锅炉、汽轮机等重大装备以及国产化成套自动控制系统，建成了世界首台百万千瓦超超临界二次再热机组、世界首台高效灵活660兆瓦二次再热机组，机组性能指标连续刷新燃煤发电行业多项纪录。

该项目成果已推广应用至国内88%的现役及在建二次再热机组，来跟我一起了解几个案例吧！

江苏公司泰州电厂3、4号百万千瓦二次再热燃煤发电机组采用5大类16项专项集成技术，发电效率47.82%，发电煤耗256.8克/千瓦时，比国内当时最先进的一次再热机组低6.3克/千瓦时，项目实现供电煤耗、发电效率、环保指标等三个指标世界第一，创下国内同期同类型机组建设最好水平。获中国电力科技进步一等奖，国家优质工程金质奖等奖项，并入选国家“十二五”创新科技成就展。

江苏公司宿迁电厂首创660MW等级二次再热锅炉塔式布置、首创采用补汽阀、给水、凝结水综合调频技术、首创“汽电双驱”高效供热策略，形成了40余项具有自主知识产权的可复制、可推广的前沿发电技术和装备制造技术，各项技术经济指标创造了当前国内外660兆瓦二次再热等级机组最高水平。项目获得“第十九届中国土木工程詹天佑奖”、中国电力优质工程奖等荣誉，其中，煤炭高效清洁利用技术曾获科技部点名表扬。

江苏公司常州电厂二期清洁高效燃煤发电项目，是国内在建最优调峰机组，项目在“宽负荷灵活性、宽负荷煤耗、CCUS规模与技术、智能发电、高效协同环保、工程示范成果”等六个方面实现领先，开展12项集成技术创新，预计将实现THA工况纯凝发电煤耗248.13克/千瓦时，20%负荷煤耗下降20克/千瓦时以上，宽负荷煤耗指标领先国内外同类机组。 作为国家级规划能源支撑项目，建成后有效弥补江苏电力缺口，支撑“北电南送”“西电东送”安全稳定运行。

“高效灵活二次再热发电成套技术和装备及产业化”项目获得授权专利180余项，发布标准近30项，出版专著9本，先后获得省部级科学技术奖励一等奖和各类工程、设计类等奖项50余项。该成果实现了关键技术与系统的有机结合，研发的全谱系二次再热发电技术适应当前我国新型电力系统建设需求，是我国能源领域科技自主创新的典范，对推进新一代煤电转型升级发展、夯实煤电兜底保障及支撑调节作用具有重要价值。