解码一舟储能集成代工的制造基石

为更好地赋能全球新型储能产业，一舟储能在江西上饶打造储能超级工厂，拥有全链条的制造能力；从原材料到成品下线交付，构建起专业、规范的储能设备集成代工生产交付体系，用规模化产能与智能化制造，为全球零碳事业发展提速。

600亩制造基地 夯实产业根基

一舟储能超级工厂占地600亩，相当于56个标准足球场大小。这600亩不仅是物理空间，更是产能弹性扩张的底气。

一舟储能超级工厂一期整体产能设计40GWh，已于2022年全面投产，聚焦储能集装箱、储能PACK及储能系统集成。二期60GWh产能计划2025年年底落地，将进一步提升储能集装箱与系统集成的交付能力。

这意味着，一舟储能将拥有100GWh的集成交付能力，可以灵活承接大中小级别项目代工，为全球合作伙伴提供大规模、批量化的储能设备。

科学布局+智能设备 构建高效生产闭环

围绕储能集成功能，一舟储能超级工厂配备2条现代化储能集装箱生产线与8条专业集成生产线；车间分布遵循 “独立工序 + 联动流转” 的逻辑，使其既可以独立完成对应工序，又能彼此联通，实现流转式的储能集成操作。

工厂内设“集装箱产线、集成产线、PACK车间”三大核心板块，采用数字化激光切割、机器人焊接、智能化油漆喷涂等先进技术，将高效生产、智能制造融入生产环节。

集装箱产线既可满足储能集装箱批量化生产，又可实现特殊箱体定制需求；集成产线U型规划设计，采用半自动拉箱链以满足工位流转。

专业的PACK生产线从电芯的上料到模组制造再到PACK成品，全流程自动化工序覆盖超95%以上。

在质检环节，近50项检测项目覆盖储能系统全生命周期。一舟储能引进一批先进的测试设备，实现对储能系统从装配、消防、液冷、气密、通讯、安规到充放电的精细覆盖，让每一台储能设备都安全、稳定出厂下线。

累计交付18GWh 助力全球能源革命

以超级工厂为制造基石，一舟储能与电芯、光伏、风电等行业TOP级企业建立了多年、深度的合作关系，储能系统产品累计出货量超18GWh，为全球发电侧稳定供电、电网侧调峰调频提供坚实支撑。

作为国内储能系统集成OEM/ODM解决方案服务商，一舟储能已形成 “储能基础设施配套—半集成方案—交钥匙工程” 的多场景储能集成代工服务能力。通过强大的制造规模、科学的基地布局、先进的智能化设备，一舟储能正成为储能集成代工领域新标杆。

随着全球储能需求持续释放，这座超级工厂必将持续发力，为推动全球储能产业发展注入源源不断的动力。