国网河北超高压公司：提前模拟 攻克作业难题

“接线正确，检查设备状态！”9月15日，1000千伏保定变电站内，国网河北超高压公司工作负责人刘鹏宇组织作业人员开展断路器耐压试验。9月7日～18日，该公司对保定变电站3号主变压器开展秋检，站内同时进行的还有T051、T052断路器灭弧室更换工作，现场作业人员超百人。

保定变电站位于京津冀负荷中心，是西电东送、南北互供的枢纽变电站。此次检修涉及的T051、T052断路器灭弧室更换，是华北电网范围内首次更换特高压等级的断路器灭弧室，共需更换6台。由于作业空间小，又是密封罐体开盖作业，吊装作业精准度、作业环境洁净度及温湿度的要求较高，断路器灭弧室的更换成为此次检修工作的重中之重。

国网河北超高压公司严抓现场勘查、方案制订、现场作业等多个环节，力求做到准备扎实、精益求精。早在4月初，该公司就组织技术人员多次到现场实地勘查，反复测量距离、模拟吊装，制订更具针对性、可操作性的作业方案，同时对新设备的出厂、运输和现场更换制订了管控措施。

为提升作业人员技能，6月，国网河北超高压公司与设备厂家提前针对此次更换作业开展技术联动，在设备厂家的厂区内搭建了1∶1的模拟场地，模拟灭弧室更换，并对全流程进行录像。同时，该公司组织技术人员先后3次赴设备厂家交流学习，并结合工作实际提出了14项改进建议，全面掌握了设备结构和作业工序。“以往的作业指导书只有文字说明，这次我们把厂区模拟操作的每一个步骤的图像都编入作业指导书，看起来更加直观，操作起来也更有把握了。”现场检修人员高陈说。

9月10日，断路器灭弧室更换进入攻坚阶段。近60米的吊车吊臂伸向空中。吊钩下方，最后一台需安装的灭弧室在防尘膜的紧紧包裹下缓缓“跨过”断路器设备区，最终稳稳落到T052气室前方的两台运输工装车上。作业平台上已预先覆盖防尘革。数名作业人员迅速就位，有序配合，使6米长、半吨重的灭弧室慢慢地滑进直径仅60厘米的罐体检修口。

随后的安装工作都要在防尘帐篷内完成。帐篷内配备了空气净化器、工业吸尘器等设备。进入帐篷的作业人员需穿防尘服，在每道工序开始前都有专人负责检测温度、湿度和含氧量，所有指标检测合格后他们才能开展工作。帐篷内加装了高清摄像头，监控画面实时传送到外面的两面监控大屏上，监督人员可以实时监督灭弧室安装细节，确保质量过关、验收到位。

为提升检修工作质效，让作业人员更加专注于重难点工作，国网河北超高压公司大力应用在线监测、带电检测等手段，提前评估、判断设备状态，将部分例行试验调整为诊断性项目，同时对有异常风险的设备开展针对性检修。

“试验开始，准备测量。”10日15时，在3号主变压器电压互感器前，国网河北超高压公司电气试验人员郭末凯和樊心怡开展变比诊断性试验。“以往，我们都要对电压互感器开展介质损耗、电容量试验。本次检修前，我们通过红外测温结合带电检测、在线监测数据对电压互感器开展状态评估，合理精简了常规项目，只需开展变比诊断性试验，在确保设备可靠运行的前提下提高了检修效率。”该公司运维检修部专责杨世博介绍。

今年秋检工作开始前，国网河北超高压公司对负责运维的设备开展集中评价，根据设备历次检修试验、带电检测、在线监测和运行监控等信息，明确检修试验重点和风险处理针对性举措，确保检修更加精准、科学、高效。