山东济宁供电公司实施电网设备全寿命周期管理

近日，31台退役配网开关柜设备完成维修升级，从山东济宁供电公司配电设备全寿命“检试修”一体化基地下线，交付生产应用。这标志着该公司建设的供应链全寿命周期综合示范基地全链贯通。

年初以来，济宁供电公司立足供应链全寿命周期视角，聚焦多专业协同与流程贯通，整合物资专业的“检储配”基地和运检专业的“检试修”基地资源与功能，建设运营检测中心、仓配中心、试修中心与拆解中心，实现了从物资检测、仓储、配送，到调试、修理、拆解的全链路无缝衔接。

物资入库后，济宁供电公司“检储配”基地严格遵循供应商、物资品类、采购批次“三个百分百全覆盖”原则，开展“全项目”抽检试验。物资出库后，“检试修”基地对核心质量参数实施“台台检”，将原先的抽检升级为对整批设备进行全面检测。年初以来，该公司累计发现并处置各类质量问题26项，入网设备抽检合格率稳步提升。

济宁供电公司推动设备资产路径“可观可溯”，理顺实物资源跟踪流向链路，对电网设备全寿命周期实施链式改造，形成“物资库-检修试中心-施工现场”的链式管理结构，使物资周转效率提升45%。

在推进物资循环利用方面，济宁供电公司推动退役老旧设备“再生再造”，积极践行国家循环经济政策，落实国网绿色现代数智供应链建设要求，以“数智化、再利用、资源化”为原则，推进老旧废物资的再生利用，完善全寿命周期管理闭环，构建一体化“静脉园区”。该公司对内打造循环，形成设备供应、报废鉴定、翻新修理、数智调试与再生投运的内部再制造体系；对外促进循环，实现供应商供货、电网使用、拆解回收、回购再制造的供应链大循环。这一举措使老旧设备资产价值增值超过20%。