电力调节器赋能长三角

截至2月24日，国网新源浙江宁海抽水蓄能电站圆满完成投产以来的首次春节保电任务。其间，4台35万千瓦可逆式水泵水轮发电机组保持高强度、高灵活性、满负荷运行，累计完成启停操作144次，有效平衡了电网峰谷需求，为华东电网提供了坚实的电力保障。

作为甬绍舟地区首座大型抽水蓄能电站，2025年5月8日，国网新源浙江宁海抽水蓄能电站4台机组全面投产发电，双向电力调节能力达280万千瓦。截至目前，电站已累计发电19.83亿千瓦时，消纳新能源和低谷电量23.71亿千瓦时，充分发挥电力系统稳定器、调节器和平衡器作用。近日，笔者走进这座与绿水青山融为一体的巨型充电宝，亲眼见证了我国水电发展的时代风采。

硬装备量身定制

抽水蓄能电站整个枢纽工程由上水库、下水库、输水系统、地下厂房和地面开关站等组成。

笔者从地下厂房洞口进入，经1663米长“波浪式”下降的交通洞，一阵阵失重感不断攻击耳膜。经同行人员提醒，我们已然来到了距洞口地面96米深的地下厂房。因坡度太大，国网新源宁海抽水蓄能有限公司（以下简称“宁海抽蓄公司”）在工程建设时多次采用“斜平”施工，有效降低了陡坡引发的不适感。

据了解，地下厂房洞长197米、宽25米、高57米，相当于在山体里挖出一个20层楼高、10节车厢长的大楼。厂房中间整齐排列着四台机组，主变洞和尾闸洞处在厂房洞下游，洞室群外围布置了上中下三圈排水廊道。宁海抽蓄公司采用深竖井硬岩掘进机（SBM）施工，为整个洞室群打通排风隧洞。这也是电站工程的主要难点之一。

要在岩石上垂直向下挖掘直径为7.8米的隧洞，此前，国际、国内都未有先例。宁海抽蓄公司联合中铁工程装备集团为工程量身定制了国产竖井硬岩掘进机。

通常来说，大型硬岩竖井掘进机重量超400吨，零部件超2万个，制造工艺复杂，涉及电气、材料、力学、光学、机械、土木等诸多学科。在此基础上，16米级7.8米直径竖井硬岩掘进机的系统集成更复杂，加工制造更困难。

中铁工程装备集团宁海项目经理肖威介绍：“从研发、制造到下线，新设备整整花费了12个月。从以前的有什么装备干什么活，到根据工程需要量身定制装备，SBM体现了中国建造、中国制造的巨大进步。”

据了解，SBM总长约50米，总重约500吨，主机功率2795千瓦，采用井架吊着施工，是一个近6层楼高的庞然大物。设备可连续实现竖井的开挖、出渣、井壁支护以及施工过程中排水、通风、通信等功能，采用地面远程控制进行掘进施工，操控人员无须下井便能掌握井下情况，以降低作业安全风险。因岩石坚硬，每掘进约2米深就需更换新刀片，中铁工程装备集团为SBM配备了强大的维保团队，保证了稳定掘进。整个施工周期，SBM设备故障率由最初的15%降至5%以内。

强管理面面俱到

走进电站内部，生产现场干干净净、整齐划一，完全刷新了传统认知。人们不禁要问，从地下厂房挖出来的渣石都去了哪里？

电站工程部工程师张金宇介绍：“厂房洞里挖出的渣料，经沙石加工场加工后，可即产即运即用，其中绝大部分用于上、下水库大坝填筑，还可以用于混凝土加工、建房、路基施工等，实现了资源再利用。因设计精准、施工精细，电站实现了渣料平衡，相当于‘零垃圾’建设。”

宁海抽蓄电站工程还是一个智慧工地的典型代表。集智能监控、大数据于一体的基建智能管控系统实现全覆盖，一旦出现车辆超载超速、安全问题、参数异常、环水保隐患，平台立刻报警，让隐患无处遁形。宁海抽蓄公司董事长黄小应每天起床第一件事，就是通过手机了解工地上近万个实时监管参数的异常情况。不仅如此，安全质量指挥中心还与北京国网新源集团总部管理中心联动联控，可实现线上远程“四不两直”检查。

重细节绿“还”大山

浙江是“绿水青山就是金山银山”理念的发源地，宁海县全域是生态旅游示范区。宁海抽蓄电站通过建体系、优方案、引技术、选材料、抓落实，重点抓好边坡复绿整治、施工废水处理等工作，打造了一个绿色建造“三星”工程，成为国内水电行业首个获此荣誉的电站。

工地紧挨村庄，为最大限度降低开挖对村民及原有生态的扰动，电站实行“早进洞、少开挖、强支护”，将部分上、下水库连接公路由“明挖”调整为“洞挖”。电站内部公路总长15.702千米，其中隧道8.818千米，占比超56%，通过“洞挖”，有效减少施工对山体、植被的影响。电站还在国内抽蓄行业首次大规模使用植被混凝土复绿技术（VCC），施工、复绿同步进行。据统计，电站复绿岩石、混凝土面边坡达41万平方米，其中采用厚层基材喷射护坡技术（TBS）复绿23万平方米，采用VCC复绿18万平方米，实现开挖边坡100%复绿，真正做到了把绿色还给大山。

宁海抽蓄公司还结合工程建设需要，整治涨坑溪河道，将防洪标准由5年一遇提升至20年一遇。盛夏时节，清澈的溪水成为孩子们的乐园，村民老林感慨道：“已经有10多年没到河里游泳了，现在可以放心游了，感谢抽蓄电站。”