下一个五年，中国风电如何拓界发展

对此，知名产业观察者、上海交通大学中国质量发展研究院客座员、《供应链攻防战》和《大出海》作者林雪萍从行业观察者的维度，给出了自己的建议。他认为，新能源的“新”已不再是核心优势，行业新能源化才是趋势。市场对风电机组的诉求，已从“能并网”转向“能就地消纳”，这就需要氢氨醇、水泥、钢铁等产业结合，通过场景拓展解决消纳问题。技术创新同样应聚焦对外价值输出，需要找到外部价值锚点。

目前，不少整机企业已经开始行动，以摆脱发展制约。例如，远景能源风机与装备产品平台副总裁黄虎介绍道，远景能源正通过布局零碳氢氨产业园、铁合金就地消纳等项目，依托国家零碳产业园与绿电直连政策，从场景端解决新能源消纳难题。

除了创新发展模式，技术创新也是化解行业不确定性、拓展发展边界的核心支撑。对话嘉宾们认为，以风储一体化、AI赋能、高塔架技术为代表的一系列技术创新，将有效扩充风电未来发展空间。例如，当风电全面入市后，电价波动幅度可达数倍甚至出现负值，收益不确定性显著增加，风储一体机成为破解这一问题的关键技术。

“LCOV的核心，在于新能源能否为电网提供有功和无功支撑，能否参与电力市场交易并提升整体消纳效率。”陈秋华指出。为此，金风科技推出构网型机组，包括风储一体机、风光储一体化解决方案等。以华能尚义县50万kW风储主动支撑新型智慧电力系统示范项目为例，其配置了总容量为15万kW的金风科技GWH204-6.25MW直流耦合构网风储一体机，配套储能容量为100MW/200MWh，采用“一机一储”模式形成风储融合，大幅提升场站涉网性能，为坚强电网提供新“支点”。

AI技术的深度渗透正在重构很多行业的运行逻辑，风电必须充分利用好这项技术，推动自身转变。

对此，运达能源科技集团股份有限公司总经理程晨光表示：“在AI驱动产业变革的时代，尤其2026年作为Agent元年，风电行业需要顺应趋势，将每一台风电机组、每一家企业、整个行业都打造为AI驱动单元，以风电为主的绿色能源，助力千行百业实现对传统能源的低成本、低碳化替代。”

“风能资源变化多端的特性，决定了风电与AI深度融合的前景，二者的有机协作不仅将重塑风电机组的运行逻辑，更将打开面向千行百业的定制化绿电服务新空间。未来的竞争焦点将不再是装机容量的多寡，而在于谁更能理解风、理解客户，并通过AI将不确定性转化为可量化、可交付的价值。”黄虎表示，远景伽利略AI风机的价值远不止于单机效率的提升，而在于支撑远景能源为不同行业客户提供高度个性化、系统化的绿电解决方案。

林雪萍提醒，风电行业仍偏传统，软件化转型是一项重大挑战，因为从机械、电气向软件跨越的难度极大，需要突破认知与技术壁垒，通过软件赋能提升风电机组对电网的柔性适配能力，实现“硬软兼施”。

黄虎举例说，远景能源已推出AI风储一体机，融合AI风机与AI储能技术，搭配智能传感改造，用技术创新应对风速波动、电价波动及收益不确定等问题。

未来，风电技术发展的“软硬兼施”也意味着在硬件上，风电技术仍有进一步拓展市场空间的价值。例如，高塔架技术的创新与应用，开启了风电“向天挖矿”的资源挖掘新空间。

“风电本质上是‘向天挖矿’的产业，而我们对风能资源的勘探却严重不足⸺煤炭行业有地质总局，石油行业有专业勘探公司，风电行业却很少投入精力研究风能资源。”辽宁和展能源集团股份有限公司董事长王海波透露：“我们在东北的实践显示，160m高度的风速为7.6m/s，280m高度的风速可达9.3m/s；河南某区域270m高度的平均风速达8m/s，远高于浅表风速。”

对此，王海波建议，应重视高塔架技术的创新与应用，深入挖掘风能资源潜力，让风电在河北南部等区域也能够实现3500~4000h的年发电小时数，提升行业装机密度与话语权。

建立“出海”认知防御体系

近年来，中国风电整机企业加快海外建厂步伐，以突破贸易壁垒、贴近目标市场。本地化已从可选项变为企业在海外持续发展的必选项。

“我们曾在本土市场与德国、丹麦风电企业竞争并取得阶段性胜利，如今需要以全球化姿态走向海外，甚至在‘老师傅’的主场参与竞争，这是行业必须面对的跨海挑战。”林雪萍点评到。

陈秋华表示，长期、高质量的海外服务需要企业的高度自律，尤其是ESG承诺，这不仅仅是一句口号，更是企业竞争力的核心组成部分。

“不出去没有发展，出去了又容易因不熟悉国际规则而受挫，很多企业在海外被处罚，原因就是用国内标准应对国际风险。”程晨光指出：“运达股份在国际化过程中始终保持谨慎，首要原则是不触碰合同风险与合规红线，国外企业对规则的执行非常严格，容不得半点侥幸。”

黄虎强调，中国整机企业“出海”更需审慎履约，应客观评估自身本地化能力、服务能力，审慎对待合同条款，每一条都需要确保能够兑现。国际项目的服务周期长达20~25年，短期为抢占市场而盲目承诺，最终不仅会拖累企业自身，还会损害中国企业的国际形象。

“合规风险只是表象，核心风险来自企业家的认知局限⸺国内成功经验在海外大多行不通，很多企业‘出海’碰壁，本质是管理能力短板的体现。”林雪萍进一步指出：“比如服务问题，成熟行业的优质产品本就不需要重服务，重服务反而意味着产品存在缺陷。海外人工成本极高，若仍沿用国内重服务模式，必然面临巨额亏损。”

至于解决这一问题的关键，林雪萍也给出了答案：企业“出海”，首要任务是建立认知防御体系。如今很多企业愿意斥巨资建工厂、买设备，却不愿投入资源提升海外团队的认知能力，导致频繁犯下低级错误。

对话嘉宾们认为，中国风电企业唯有摒弃低价“内卷”思维，以行业自律筑牢底线，以认知升级突破局限，以能力重构创造价值，才能实现从“走出去”到“走进去”“走得稳”的跨越，在全球风电产业格局中占据有利位置，同时推动中国风电产业向高质量发展转型。

增强上下游的协同与互信

2025年，风电行业“反内卷”行动虽已取得阶段性成效，价格恶性竞争得到一定程度的遏制，但上下游之间的矛盾并未完全根除，反而正以新的形式显现。其核心症结在于产业链各环节间的信任度不足，这种信任缺失不仅引发开发企业对风电机组考核层面的新“内卷”，还延伸至关键零部件领域，成为制约行业高质量发展的瓶颈。

中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长秦海岩提示，部分开发企业为控制风险，推出了保Cp值、保功率曲线、保可用率等严苛考核指标，且部分指标设置不合理。按照这些考核标准，整机企业很容易遭到罚款。风电开发中此类“发电赚钱、不发电靠罚款也赚钱”的模式，不是长久之计。

“作为开发企业，最头疼的是甄别各设备厂家的功率曲线。一些数据掺假严重，最差的造假幅度达20%，标注Cp值为48%却根本达不到。”王海波从开发的角度解释道：“我们只能通过叶片重量反推是否偷工减料，甚至求助外部机构核查。”

更严重的是，部分企业为追求市场份额和短期利润，丢了产品本质与行业初心。对布局有甄别能力的开发企业而言，风电机组的寿命如同开“盲盒”。王海波举例，有机型的叶根直径仅3.2m，使用寿命难以超过10年，却仍在市场中销售。

另一个不合理的逻辑是，当开发企业执着于大风轮，整机企业为迎合需求、控制成本，只能降低Cp值，部分Cp值较低的机组却因单位扫风面积大而畅销。这种恶性循环最终导致风电场发电小时数相差达20%~30%，本质是信任缺失与认知误区叠加的结果。

面对信任危机与考核压力，头部整机企业正主动寻求破局，通过推出高性能机型加以应对。

陈秋华以金风科技GWH204-Ultra系列机组为例说，其风轮直径为204m，虽小于市场上部分230m机型，但实测发电量反而高出2%~3%。通过先进的气动设计与控制策略优化，实现了更高的Cp值与更优的发电量表现，且因设计更稳健带来了更长的预期寿命与更低的运维风险。

此类机型在海外市场备受认可，通过第三方认证后，客户愿意为高性能买单。可令人遗憾的是，高性能机型却在国内的推广过程中遭遇了阻力。对话嘉宾们分析，这是由于行业仍存在“风轮越大越好”的惯性思维，认为Cp值固定不变，单位扫风面积大就是好机型，忽视了实际发电效率。

远景能源与运达股份同样在努力推广高性能机型。

黄虎表示，远景能源也在推广短风轮高性能机型，但这类机型在国内难以被推广的核心原因是价格偏高，即便对此类机型的高性能进行承诺，客户仍按70%左右折减测算收益，导致收益率不被认可。而出口海外的这类高性能机型的接受度却很高，并且远景能源自建风电场也优先选用短风轮高性能机组。

“推广高性能风电机组产品、修复上下游信任，是行业高质量发展的必由之路，这既需要整机企业坚守品质，也需要认证机构协同配合。”程晨光强调：“我呼吁在未来国内市场的销售中，要更加坚定地普及高性能产品。”

作为开发企业的代表，王海波谈到：“其实我们愿意为高品质买单，我们近期就高价采购了一款性能可靠的机组，即便成本高也心甘情愿。”

“作为甲方，采购技术人员的认知偏差的确会影响合作，整机企业面对他们时不敢说真话，这种局面必须改变。2026年，我们计划联合举办培训班，邀情制造企业坦诚交底技术问题，开发企业也能够主动学习专业知识，将双方的信息和知识水平拉齐，重新建立信任。”秦海岩表示。

除开发企业与整机企业之间的信任问题外，行业对一些国产关键零部件的信任度同样有待提高。以主轴轴承为例，其直接影响设备运行稳定性，长期以来依赖进口，国产替代进程备受关注。经过多年技术攻关，以洛轴为代表的国产轴承企业已取得显著突破，在工艺、原材料、制造水平及大型化场景实际运行表现上，部分产品已超越进口品牌。

洛阳轴承集团股份有限公司党委副书记、总经理于海波表示，相较于其他行业对国产零部件的保守态度，风电整机企业在首台（套）应用等方面给予了大力支持，这也是部件企业成长的重要动力。同时，国产轴承企业需要自立自强，唯有持续提升核心能力，才能真正赢得整机企业与行业的信任。

同时，于海波还强调：“当前轴承行业处境较为尴尬，上游钢厂议价能力强，下游整机企业面临成本压力，纷纷将压力向零部件企业传递。”

对此，陈秋华与程晨光均站在整机企业的角度表示，应倡导善待供应链，加大国产轴承采购比例，大力推进国产化替代。

“2025年，我们通过行业自律遏制了‘内卷’，2026年的核心任务是重建上下游信任，推动开发企业与制造企业认知拉齐，这需要我们共同发力。”在对话环节结束前，秦海岩强调：“世界上最伟大的英雄主义，是在认清现实后依然满怀希望，而风电行业的希望，源于坦诚沟通、实事求是。只要大家齐心协力、坦诚相待，就没有解决不了的问题。”