皮尔磁：聚焦氢能未来，功能安全与信息安全并行

氢气 (H₂) 是能源转型与可持续能源供应体系的核心载体，在绿氢制取、储运及终端应用全链条中，安全可控是产业规模化发展的核心前提。皮尔磁 (Pilz) 聚焦氢能领域安全需求，依托功能安全与自动化领域的核心技术积累，覆盖可再生能源制氢、氢气输送到终端应用全场景，以认证组件、可靠传感技术与全生命周期服务，护航氢能产业安全有序发展。

氢气介质的固有安全风险

氢气的物理特性决定了其安全管控难度高于常规工业介质：爆炸极限宽（体积占比4%~78%）、点火能量极低（仅40μJ），极易燃爆；分子体积极小，可通过微小缝隙扩散，泄漏隐蔽性强，密闭空间内易快速积聚，引发火灾爆炸风险；液态氢泄漏还可能造成冻伤。

探测层面，氢火焰几乎不可见，行业普遍采用紫外线/红外线传感器或热梯度测量法检测，后者不受燃料类型影响，可靠性更强。

合规框架：法规与标准体系

目前氢能暂无单一专项法规，已形成多层级标准体系支撑合规落地。

欧盟通用法规：ATEX 2014/34/EU 防爆指令、2014/68/EU 压力设备指令构成基础合规要求；2027 年 1 月生效的欧盟新版机械法规，将对氢能装备安全设计提出更新要求；VDMA 标准体系具备重要行业参考价值。

场景专项标准：加氢站遵循 ISO 19880-1、EN 17127、SAE J2601；水电解制氢装置遵循 ISO 22734，明确组件与材料测试要求。

功能安全通用标准：EN ISO 13849、EN IEC 62061、EN IEC 61508、EN IEC 61511 为核心体系，定义安全功能、安全完整性等级（SIL/PL）与全生命周期要求。

功能安全：生产运营的核心保障

氢能领域的功能安全，是通过安全相关控制系统实现全生命周期的可靠风险管控，覆盖风险分析、验证、调试与运维。

安全压力监测：由压力变送器采集工艺数值，搭配安全控制器比对限值，超限即刻触发安全响应，防范超压风险。

安全温度监测：在加氢加注等场景为核心要求，如 SAE J2601 标准明确了加注温度管控规则。通过故障安全型模拟输入模块与认证软件功能块，可保障温度全程处于安全区间，满足对应安全等级要求。

工业信息安全：数字化场景的防护屏障

随着氢能系统数字化程度提升，工业信息安全已成为功能安全的必要组成部分，核心目标是防范系统未授权访问与恶意篡改。

主流防护措施包括：身份与访问管理、分级权限管控、网络分段隔离、安全远程维护、数据安全防护等。针对人为操作失误与误用风险，可通过 RFID 身份识别、顺序化操作引导搭配安全控制器，确保仅授权人员按规程操作。

典型场景的核心安全功能

不同氢能应用场景风险侧重不同，安全功能设计需精准匹配：

电解槽：配置电压电流监测、气体与火焰检测、紧急停止功能，防范氢氧混合与电气风险。

蒸汽重整制氢：遵循 ISO 16110-1 标准，覆盖 EMC 防护、压力监测、防爆要求，通过燃烧器管理系统安全管控工艺热量。

加氢站：配齐温压监测、泄漏检测、火焰检测、紧急停机功能，加注操作严格执行 SAE J2601 标准。