山西曙光煤矿生活污水处理站升级改造项目启动

近日，曙光煤矿生活污水处理站升级改造项目正式启动。该项目旨在破解现有污水处理设施运行瓶颈，提升处理能力与水质标准，实现生活污水全回用、零排放，既是落实环保政策与集团要求的具体举措，也是推动矿山绿色高质量发展、改善矿区生态环境的重要民生工程。

曙光煤矿现有生活污水处理站始建于2010年，2012年完成扩容改造，设计处理能力达1000m³/d，采用A/A/O生物接触氧化法工艺。随着矿区职工人数增长、周边村庄排水纳入，加之部分设备老化损坏，现有处理系统运行效率下降，已难以满足当前环保回用要求及集团标准化污水厂建设标准，升级改造势在必行。

本次升级改造项目经充分调研论证，结合矿区实际排水情况与回用需求，确定了科学合理的建设方案。项目核心采用“格栅井+调节池+初沉池+A2O+MBR+机械过滤+消毒”先进工艺，重点破解原有系统污泥淤堵、水质达标不稳定等痛点。其中，MBR膜分离工艺的应用将大幅提升泥水分离效果，确保出水悬浮物和浊度接近于零；配合A2O泥膜复合工艺与化学除磷措施，可使COD、氨氮、总磷等关键指标达到更高排放标准。

在项目选址与方案优化上，经多方案比选，最终确定采用“利用供应科材料库异地建设”方案（方案一）。该方案依托现有建筑利旧，新建地下2.5m、地上3.5m的水池及水处理系统，配套钢结构屋面便于检修，设计两套平行独立运行的生化系统，总处理规模维持1000m³/d。相较于原址新建方案，该方案不仅节省投资44.8万元，还可避免改造期间污水处理停产，大幅缩短工期，且运行管理更为便捷。

项目建设内容涵盖主体工艺设施、配套设备安装、仪表监控系统及辅助设施等多个方面。其中，将配套安装废水提升泵、潜水搅拌器、MBR膜处理系统、板框压滤机、次氯酸钠消毒装置等先进设备，同时布设超声波液位计、溶解氧分析仪、电磁流量计等各类监测仪表，实现污水处理全流程自动化监控，确保运行稳定、数据可追溯。此外，还将配套建设高级氧化协同碱洗涤一体化除臭设备，有效处理格栅池、生化池、污泥池等区域异味，改善矿区空气质量。

作为项目核心亮点，中水回用系统将实现污水资源化高效利用。处理达标后的生活污水将全部回用于选煤厂补水、井下消防洒水及矿区绿化、道路清扫等，日回用水量可达800m³，真正实现生活污水全回用、零排放，既节约宝贵水资源，又降低矿区用水成本，形成“污水处理—再生利用”的绿色循环模式。

据悉，该项目实施严格遵循《山西省水污染防治2017年行动计划》《山西焦煤对标一流创建标准化污水厂行动方案》等政策要求，既是曙光煤矿满足环评要求、落实环保责任的迫切需要，也是响应国家节约用水、保护水资源环境的具体实践。项目建成后，将彻底解决现有污水处理站运行难题，进一步提升矿区环保精益化管理水平，改善周边水环境质量、提升职工生活品质，为曙光煤矿实现绿色、低碳、可持续发展奠定坚实基础。

目前，项目各项前期准备工作已有序推进，后续将严格按照设计方案规范施工、严把工程质量关，力争早日建成投用，让绿色成为矿山高质量发展的鲜明底色。